Наша компания ООО ПКБ-ТИС производит оборудование для запайки с 2015 года. Мы накопили компетенции и значимый опыт в серийном производстве запайщиков. Наше производство является производством полного цикла: собственный парк токарного, фрезерного, сварочного, электроэрозионного и прочего дополнительного оборудования, позволяющего самостоятельно производить качественные трейсилеры любой сложности от полуавтоматических до автоматических конвейерных моделей.

Наше производство специализируется только на запайщиках. Фокус на монопродуктовую линейку позволяет нам производить качественное оборудование для запайки. В каждую промышленную партию внедряются новации. Таким образом происходит быстрый качественный рост и развитие продукта.

С 2015г по 2022г компания произвела более 300 запайщиков, которые работают по всей России и в ближнем зарубежье. В планах вывод продаж оборудования на международные рынки.

Грамотная и сбалансированная производственная логистика позволяет поддерживать складской запас готовых запайщиков, а также производить необходимые комплектации оборудования под заказ в короткие сроки.

В ассортименте две серии:

• Стандарт - для малобюджетных и простых решений по запайке.
• Профессионал – для промышленных производственных задач с разной производительностью, видами запайки и дополнительными опциями.

Наша компания производит запайщики от самых простых в настольном исполнении с режимом простой запайки до многоматричных конвейеров с самыми сложными режимами запайки – скин, протрудинг, флэтборд и т. д.

Мы производим матрицы для запайки под любые требования заказчика – форма, сегменты, глубина, контур припоя, еврослоты и т.д.

Изготавливаем ножи обрезки пленки по европейским стандартам на ЧПУ станке электроэрозионной резки последнего поколения. Тончайшая струна электроискровым методом нарезает зубья ножей с указанным углом заточки, шагом и высотой зуба. Параметры и геометрия ножей отвечают требованиям лучших европейских производителей. Данная технология на порядок качественнее по сравнению со шлифованием, которое используют до сих пор по старинке.

У нас на складе всегда в наличии все виды силиконовых уплотнителей к нашему оборудованию. На данный момент это 8 типоразмеров профилей с индивидуальными характеристиками, обеспечивающие эффективный прижим и герметизацию.

Все тэны производит специализированное российское производство с большим опытом, у нас всегда в наличии все типоразмеры тэнов на все утюги наших запайщиков. Все тэны изготовлены по ГОСТу, рабочий ресурс 10 000 часов.

Каждый наш утюг или скин-купол покрываются высококачественным антипригарным тефлоном. Мы используем лучший механопрочный тефлон. Также мы всегда можем нанести новое тефлоновое покрытие на ваши утюги(купола), если имеющееся покрытие износилось, предварительно пескоструем очистив утюг(купол) от изношенного тефлона.

Всегда в наличии пружины под наши матрицы, ведь они - один из основных элементов, на которые приходится нагрузка и износ в матрицах, поэтому их наличие обязательно для обеспечения своевременной замены.

Нами освоены и внедрены в производство все виды запайки – высокоэффективная продувка, запайка под вакуумом, режим вакуум / газ, запайка скин, протрудинг, флет-борд.

Также мы производим  комбинированные матрицы с универсальным режимом запайки, который включает в себя все виды запаек.

Благодаря современной логистике у нас имеются в стандартном предложении насосы производства Busch (Германия) производительностью 20, 40, 63 и 100 м3.

Также мы предоставляем возможность выбора комплектации наших запайщиков более бюджетным вариантом, насосами производства Erstvac (Китай). Это качественное промышленное производство насосов, с наличием сервисного центра в России, наличием всех расходных материалов и длительным опытом поставок вакуумных насосов.

Важнейшее преимущество сотрудничества с нами – то, что мы всегда можем отремонтировать, модернизировать и «прокачать» любой запайщик, который мы произвели. Любой из наших запайщиков мы всегда примем и проведем ему полное ТО – при необходимости разобрав «под ноль» и собрав заново, заменив все изношенные детали.

Наши заказчики, которые интенсивно используют оборудование в ежедневном режиме по 12 часов, практикуют отправку раз в 3-4 года отправку нам запайщика для глубокого сервисного обслуживания.

Мы постоянно развиваем нашу дилерскую сеть, чтобы быть максимально ближе к нашим заказчикам. Стремимся, чтобы сервис и решение оперативных вопросов было максимально комфортным для тех, кто выбрал наше оборудование.